A óperaprincipio de conexión entre os motores EC e Amotores C
Como funciona un motor de CA?
O motor de CA é un tipo de motor que usa fonte de alimentación de CA, o principio básico de funcionamento é o enrolamento do estator a través da corrente alterna, o estator producirá un cambio rotativo do campo magnético no interior. O campo magnético xiratorio do estator segue o campo magnético do estator. O campo magnético xiratorio do estator segue o campo magnético xiratorio do rotor, e o campo magnético xiratorio do rotor segue o campo magnético xiratorio do estator. A interacción dos campos magnéticos dentro do estator e do rotor fai que o rotor xire.
Como funciona un motor EC?
O motor EC é un concepto de produto de motor síncrono de imán permanente aplicado no campo do motor do ventilador, que foi proposto por primeira vez por ebm-papst, e é un produto típico integrado electromecánico. O principio de funcionamento do motor EC é que o controlador introduce a corrente alterna de frecuencia industrial (AC), que se transforma en corrente continua (DC) a través do módulo rectificador do controlador. A enerxía de CC invírtese en enerxía de CA da frecuencia requirida e, a continuación, invítese ao enrolamento do motor a través do cabezal do fío esmaltado conectado á tarxeta de control electrónico, e o controlador xera un campo magnético xiratorio ao conectar os devanados secuencialmente. Despois, a través do cabezal de fío esmaltado conectado a un taboleiro de control eléctrico e a entrada dun enrolamento do motor, un controlador acende secuencialmente os devanados para xerar un campo magnético xiratorio para impulsar o funcionamento do motor.

Vantaxes do aforro de enerxía dos motores EC
Campo magnético de indución vs estrutura de imán permanente
Os motores de CA usan a indución electromagnética para crear un campo magnético a través do cal se xira o rotor. Este proceso require un consumo de enerxía adicional; parte da enerxía eléctrica utilizada na xeración do campo magnético vai para inducir este campo. Despois converte a enerxía cinética de forma menos eficiente e con máis desperdicio de enerxía.
Os motores EC utilizan imáns permanentes e así disipan a parte do proceso que utiliza enerxía na indución electromagnética. Os motores EC están a usar solución de imán permanente e conmutado electrónicamente, polo que non hai necesidade de usar enerxía eléctrica para establecer un campo magnético do rotor; deste xeito, o motor pode conseguir un control preciso da velocidade e da potencia. Polo tanto, tampouco hai perda desta enerxía.

Operación fixa vs control preciso
Os motores de CA normalmente funcionan a unha velocidade fixa e son ineficientes cando a carga varía. A potencia de saída permanece esencialmente constante independentemente dos cambios de carga. Aínda que este deseño é sinxelo, na práctica adoita producir un importante desperdicio de enerxía. Por exemplo, un motor de CA aínda pode estar funcionando a plena carga en condicións de carga parcial, cunha redución significativa da eficiencia. Se se realiza a regulación da velocidade, é necesario un inversor adicional, mediante o cal se realizan os tres procesos de rectificación, inversión e control. Isto tamén tende a producir perdas de enerxía nas etapas do rectificador e do inversor. En xeral, os motores de CA con inversores poden mellorar a eficiencia operativa dos motores de CA ata certo punto, pero aínda hai algunhas lagoas en comparación coa EC.
Os motores EC teñen controladores integrais que poden modular tanto a velocidade como a potencia de saída en resposta á demanda. O controlador integral dos motores EC tamén é un dos puntos fortes. De feito, é esta capacidade do controlador, en canto a axustar a velocidade e potencia de saída do motor en tempo real segundo a demanda, a que permite acadar unha eficiencia óptima, xa sexa en condicións de carga elevada ou parcial. Ten un bo control, polo que aforra o máximo de enerxía e minimiza as perdas de enerxía inútiles.
Alta perda de calor vs baixa perda de calor
Os motores de CA teñen unha perda de calor significativa, o que reduce a eficiencia global. Os motores de CA xeran calor durante o funcionamento debido á natureza do campo magnético inducido. Isto débese principalmente ás perdas de cobre debido á resistencia da bobina e ás perdas de ferro debido ás variacións de fluxo. O calor excesivo non só afecta a eficiencia, senón que tamén pode provocar un rendemento inestable do motor.
Os motores EC xeran menos calor durante o funcionamento e converten a electricidade de forma máis eficiente. Os motores EC xeran moi pouca calor durante o funcionamento porque o seu deseño reduce as perdas de cobre e ferro, mentres que o controlador electrónico optimiza o uso eficiente da enerxía eléctrica. Menos calor significa que se converte máis enerxía eléctrica en enerxía mecánica, o que non só mellora a eficiencia senón que tamén reduce a necesidade de refrixeración do motor.

Comparación do consumo de enerxía en aplicacións prácticas
Comparación de sistemas AC e EC nun motor de 3050 W
Aquí tes un exemplo, o uso dun motor de corrente alterna provocará perdas en varias áreas, en cambio, hai menos perdas no motor ec nas mesmas áreas, tamén hai cero perdas por deslizamento e fricción nos motores EC, polo que se usa o EC. o motor aforra 340w. Aquí tamén temos clases de eficiencia do motor de IE1 a IE5, ilustra a eficiencia do motor sobre a potencia do eixe, podemos ver que os motores EC de Seemtek están por riba do nivel máis alto de IE5.
Como Fans EC conseguir un aforro de enerxía do 75% en comparación cos ventiladores de CA
Cando se comparan os ventiladores EC cos ventiladores AC tradicionais, unha das vantaxes máis significativas é a súa eficiencia enerxética superior. Consideremos un exemplo práctico para ilustrar esta diferenza:
Supoña que tes 10 ventiladores de motor de CA en funcionamento. Se apagases 5 ventiladores e fixeras funcionar os 5 restantes ao 100 % da velocidade, o consumo total de enerxía (P1) sería de 5 kW (5 ventiladores x 1 kW cada un).
Agora, en lugar de apagar os ventiladores, baixas a velocidade dos 10 ventiladores ao 50 % da súa velocidade máxima. A esta velocidade reducida, o consumo de enerxía total (P1) cae a só 1.25 kW (10 ventiladores x 125 W cada un).
Este axuste consegue unha notable redución do 75% do consumo de enerxía, mantendo todo o fluxo de aire suficiente para satisfacer as necesidades do sistema.

Escolla os ventiladores Archelous EC de Seemtek para unha maior eficiencia
É por iso que, para máis aforro enerxético e redución de custos, pasamos ao moderno Fans da CE é a opción intelixente. Entre as mellores opcións, Archelous de Seemtek Fans EC destacan pola súa eficiencia, fiabilidade e versatilidade superiores. Equipado con tecnoloxía EC, aforra enerxía e, ao mesmo tempo, obtén un rendemento extraordinario en todo tipo de aplicacións. Escolla Archelous EC Fans para un futuro enerxético sustentable.
